এক্রাইলিক পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া
অ্যাক্রিলিক হস্তশিল্প প্রায়শই আমাদের জীবনে গুণমান এবং পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে উপস্থিত হয় এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু আপনি কি জানেন কিভাবে একটি সম্পূর্ণ অ্যাক্রিলিক পণ্য তৈরি করা হয়? প্রক্রিয়া প্রবাহ কেমন? পরবর্তীতে, JAYI অ্যাক্রিলিক আপনাকে উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে বলবে। (আমি আপনাকে এটি সম্পর্কে বলার আগে, আমি আপনাকে ব্যাখ্যা করি যে অ্যাক্রিলিক কাঁচামাল কী ধরণের)
এক্রাইলিক কাঁচামালের প্রকারভেদ
কাঁচামাল ১: অ্যাক্রিলিক শীট
প্রচলিত শীটের স্পেসিফিকেশন: ১২২০*২৪৪০ মিমি/১২৫০*২৫০০ মিমি
প্লেটের শ্রেণীবিভাগ: ঢালাই প্লেট / এক্সট্রুডেড প্লেট (এক্সট্রুডেড প্লেটের সর্বোচ্চ পুরুত্ব 8 মিমি)
প্লেটের নিয়মিত রঙ: স্বচ্ছ, কালো, সাদা
প্লেটের সাধারণ বেধ:
স্বচ্ছ: ১ মিমি, ২ মিমি, ৩ মিমি, ৪ মিমি, ৫ মিমি, ৬ মিমি, ৮ মিমি, ১০ মিমি, ১২ মিমি, ১৫ মিমি, ১৮ মিমি, ২০ মিমি, ২৫ মিমি, ৩০ মিমি, ইত্যাদি।
কালো, সাদা: ৩ মিমি, ৫ মিমি
এক্রাইলিক স্বচ্ছ বোর্ডের স্বচ্ছতা 93% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 120 ডিগ্রি।
আমাদের পণ্যগুলিতে প্রায়শই কিছু বিশেষ অ্যাক্রিলিক বোর্ড ব্যবহার করা হয়, যেমন পার্ল বোর্ড, মার্বেল বোর্ড, প্লাইউড বোর্ড, ফ্রস্টেড বোর্ড, পেঁয়াজ গুঁড়ো বোর্ড, উল্লম্ব শস্য বোর্ড ইত্যাদি। এই বিশেষ বোর্ডগুলির স্পেসিফিকেশন ব্যবসায়ীরা নির্ধারণ করে এবং দাম সাধারণ অ্যাক্রিলিকের চেয়ে বেশি।
অ্যাক্রিলিক স্বচ্ছ শীট সরবরাহকারীদের সাধারণত স্টকে থাকে, যা 2-3 দিনের মধ্যে এবং রঙিন প্লেট নিশ্চিত হওয়ার 7-10 দিনের মধ্যে সরবরাহ করা যেতে পারে। সমস্ত রঙিন বোর্ড কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এবং গ্রাহকদের রঙিন নম্বর বা রঙিন বোর্ড সরবরাহ করতে হবে। প্রতিটি রঙিন বোর্ড প্রুফিং 300 ইউয়ান / প্রতিবার, রঙিন বোর্ড কেবল A4 আকার সরবরাহ করতে পারে।
কাঁচামাল ২: অ্যাক্রিলিক লেন্স
অ্যাক্রিলিক লেন্সগুলিকে একপার্শ্বযুক্ত আয়না, দ্বিপার্শ্বযুক্ত আয়না এবং আঠালো আয়নাতে ভাগ করা যায়। রঙ সোনালী এবং রূপালীতে ভাগ করা যায়। 4 মিমি-এর কম পুরুত্বের রূপালী লেন্সগুলি প্রচলিত, আপনি আগে থেকে প্লেট অর্ডার করতে পারেন এবং সেগুলি শীঘ্রই আসবে। আকার 1.22 মিটার * 1.83 মিটার। 5 মিমি-এর বেশি লেন্স খুব কমই ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবসায়ীরা সেগুলি মজুত করে না। MOQ বেশি, 300-400 পিস।
কাঁচামাল ৩: এক্রাইলিক টিউব এবং এক্রাইলিক রড
৮ মিমি ব্যাস থেকে ৫০০ মিমি ব্যাসের অ্যাক্রিলিক টিউব তৈরি করা যেতে পারে। একই ব্যাসের টিউবগুলির দেয়ালের পুরুত্ব ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, ১০ ব্যাসের টিউবের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ১ মিমি, ১৫ মিমি এবং ২ মিমি হতে পারে। টিউবের দৈর্ঘ্য ২ মিটার।
অ্যাক্রিলিক বারটি 2 মিমি-200 মিমি ব্যাস এবং 2 মিটার দৈর্ঘ্যের সাথে তৈরি করা যেতে পারে। অ্যাক্রিলিক রড এবং অ্যাক্রিলিক টিউবের চাহিদা বেশি এবং রঙেও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। কাস্টম-তৈরি অ্যাক্রিলিক উপাদান সাধারণত নিশ্চিতকরণের 7 দিনের মধ্যে সংগ্রহ করা যেতে পারে।
এক্রাইলিক পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. খোলা
উৎপাদন বিভাগ অ্যাক্রিলিক পণ্যের উৎপাদন আদেশ এবং উৎপাদন অঙ্কন গ্রহণ করে। প্রথমে, একটি উৎপাদন আদেশ তৈরি করুন, অর্ডারে ব্যবহৃত সমস্ত ধরণের প্লেট এবং প্লেটের পরিমাণ পচন করুন এবং একটি উৎপাদন BOM টেবিল তৈরি করুন। উৎপাদনে ব্যবহৃত সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশদভাবে পচন করতে হবে।
তারপর কাটিং মেশিন ব্যবহার করে অ্যাক্রিলিক শীট কাটুন। এটি পূর্ববর্তী পদ্ধতি অনুসারে অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকার সঠিকভাবে পচানোর জন্য, যাতে উপাদানটি সঠিকভাবে কাটা যায় এবং উপকরণের অপচয় এড়ানো যায়। একই সাথে, উপাদানটি কাটার সময় শক্তি আয়ত্ত করা প্রয়োজন। যদি শক্তি বেশি হয়, তবে এটি কাটার প্রান্তে একটি বড় বিরতি সৃষ্টি করবে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার অসুবিধা বাড়িয়ে তুলবে।
2. খোদাই
কাটা সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যাক্রিলিক শীটটি প্রাথমিকভাবে অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকৃতির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে খোদাই করা হয় এবং বিভিন্ন আকারে খোদাই করা হয়।
৩. পলিশিং
কাটা, খোদাই এবং খোঁচা দেওয়ার পরে, প্রান্তগুলি রুক্ষ এবং হাত আঁচড়ানো সহজ হয়, তাই পলিশিং প্রক্রিয়াটি পলিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি হীরা পলিশিং, কাপড়ের চাকা পলিশিং এবং আগুন পলিশিংয়েও বিভক্ত। পণ্য অনুসারে বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। অনুগ্রহ করে নির্দিষ্ট পার্থক্য পদ্ধতিটি পরীক্ষা করুন।
হীরা পলিশিং
ব্যবহার: পণ্যগুলিকে সুন্দর করে তুলুন এবং পণ্যের উজ্জ্বলতা উন্নত করুন। পরিচালনা করা সহজ, প্রান্তে সোজা কাটা খাঁজ পরিচালনা করুন। সর্বাধিক ধনাত্মক এবং নেতিবাচক সহনশীলতা 0.2 মিমি।
সুবিধা: পরিচালনা করা সহজ, সময় সাশ্রয়, উচ্চ দক্ষতা। এটি একই সময়ে একাধিক মেশিন পরিচালনা করতে পারে এবং প্রান্তে কাটা করাতের দানাগুলি পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধা: ছোট আকার (আকারের প্রস্থ ২০ মিমি-এর কম) পরিচালনা করা সহজ নয়।
কাপড়ের চাকা পলিশিং
ব্যবহার: রাসায়নিক পণ্য, পণ্যের উজ্জ্বলতা উন্নত করে। একই সাথে, এটি সামান্য স্ক্র্যাচ এবং বিদেশী বস্তুও পরিচালনা করতে পারে।
সুবিধা: পরিচালনা করা সহজ, ছোট পণ্যগুলি পরিচালনা করা সহজ।
অসুবিধা: শ্রমসাধ্য, আনুষাঙ্গিক জিনিসপত্রের (মোম, কাপড়) প্রচুর ব্যবহার, ভারী পণ্য পরিচালনা করা কঠিন।
ফায়ার থ্রো
ব্যবহার: পণ্যের প্রান্তের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করুন, পণ্যটিকে সুন্দর করুন এবং পণ্যের প্রান্তে আঁচড় দেবেন না।
সুবিধা: স্ক্র্যাচ না করে প্রান্তটি পরিচালনা করার প্রভাব খুব ভাল, উজ্জ্বলতা খুব ভাল এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি দ্রুত।
অসুবিধা: অনুপযুক্ত ব্যবহারের ফলে পৃষ্ঠের বুদবুদ, উপকরণ হলুদ হয়ে যাওয়া এবং পোড়া দাগ দেখা দেবে।
৪. ছাঁটাই
কাটা বা খোদাই করার পরে, অ্যাক্রিলিক শীটের প্রান্ত তুলনামূলকভাবে রুক্ষ থাকে, তাই প্রান্তটি মসৃণ করার জন্য এবং হাত আঁচড় না দেওয়ার জন্য অ্যাক্রিলিক ট্রিমিং করা হয়।
৫. গরম নমন
গরম নমনের মাধ্যমে অ্যাক্রিলিককে বিভিন্ন আকারে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, এবং এটি স্থানীয় গরম নমন এবং গরম নমনের ক্ষেত্রে সামগ্রিক গরম নমনে বিভক্ত। বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে ভূমিকাটি দেখুনএক্রাইলিক পণ্যের গরম নমন প্রক্রিয়া.
৬. পাঞ্চ হোল
এই প্রক্রিয়াটি অ্যাক্রিলিক পণ্যের চাহিদার উপর ভিত্তি করে তৈরি। কিছু অ্যাক্রিলিক পণ্যের ছোট গোলাকার গর্ত থাকে, যেমন ছবির ফ্রেমে চুম্বক গর্ত, ডেটা ফ্রেমে ঝুলন্ত গর্ত, এবং সমস্ত পণ্যের গর্তের অবস্থান উপলব্ধি করা যায়। এই ধাপের জন্য একটি বড় স্ক্রু গর্ত এবং একটি ড্রিল ব্যবহার করা হবে।
৭. সিল্ক
এই ধাপটি সাধারণত যখন গ্রাহকদের তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ডের লোগো বা স্লোগান প্রদর্শনের প্রয়োজন হয়, তখন তারা সিল্ক স্ক্রিন বেছে নেবে এবং সিল্ক স্ক্রিন সাধারণত একরঙা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পদ্ধতি গ্রহণ করে।
৮. টিয়ার পেপার
ছিঁড়ে ফেলার প্রক্রিয়া হল সিল্ক স্ক্রিন এবং হট-বেন্ডিং প্রক্রিয়ার আগে প্রক্রিয়াকরণের ধাপ, কারণ কারখানা থেকে বের হওয়ার পরে অ্যাক্রিলিক শীটে প্রতিরক্ষামূলক কাগজের একটি স্তর থাকবে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং হট-বেন্ডিংয়ের আগে অ্যাক্রিলিক শীটে আটকানো স্টিকারগুলি ছিঁড়ে ফেলতে হবে।
৯. বন্ধন এবং প্যাকেজিং
এই দুটি ধাপ হল অ্যাক্রিলিক পণ্য প্রক্রিয়ার শেষ দুটি ধাপ, যা কারখানা ছাড়ার আগে সম্পূর্ণ অ্যাক্রিলিক পণ্যের অংশের সমাবেশ এবং প্যাকেজিং সম্পন্ন করে।
সারসংক্ষেপ
উপরে অ্যাক্রিলিক পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়াটি দেওয়া হল। এটি পড়ার পরেও আপনার কোন প্রশ্ন আছে কিনা তা আমি জানি না। যদি তাই হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে পরামর্শ করতে দ্বিধা করবেন না।
JAYI অ্যাক্রিলিক বিশ্বের শীর্ষস্থানীয়এক্রাইলিক কাস্টম পণ্য কারখানা। ১৯ বছর ধরে, আমরা কাস্টমাইজড পাইকারি অ্যাক্রিলিক পণ্য তৈরির জন্য বিশ্বজুড়ে ছোট এবং বড় ব্র্যান্ডের সাথে সহযোগিতা করে আসছি এবং পণ্য কাস্টমাইজেশনে আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমাদের সমস্ত অ্যাক্রিলিক পণ্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষা করা যেতে পারে (যেমন: ROHS পরিবেশগত সুরক্ষা সূচক; খাদ্য গ্রেড পরীক্ষা; ক্যালিফোর্নিয়া 65 পরীক্ষা, ইত্যাদি)। ইতিমধ্যে: আমাদের অ্যাক্রিলিক স্টোরেজের জন্য SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA এবং UL সার্টিফিকেশন রয়েছে।এক্রাইলিক বাক্সবিশ্বব্যাপী পরিবেশক এবং অ্যাক্রিলিক ডিসপ্লে স্ট্যান্ড সরবরাহকারী।
সংশ্লিষ্ট পণ্য
পোস্টের সময়: মে-২৪-২০২২